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模具TD覆層處理成功完成的確保條件
TD覆層處理也是一種高溫處理進(jìn)程,同樣會發(fā)生熱應(yīng)力,但據(jù)了解熱應(yīng)力會引發(fā)工件發(fā)生開裂變形等不良現(xiàn)象??紤]到TD覆層處理是模具的末道加工工序,處理后不容許再加工,所以TD覆層處理技能一定要成功。TD覆層處理成功的標(biāo)準(zhǔn)首先是構(gòu)成合格的外表覆層;其次是在確保滿足的母材硬度的同時盡量減小工件的變形,根絕開裂現(xiàn)象;別的還要避免因TD覆層處理后對模具外表摩擦系數(shù)的改變而引發(fā)的問題。
要做到這三點可不簡單,資料、規(guī)劃、熱處理等方面都要有所留意。從資料角度來看,關(guān)于各類模具必須須選用熱處理微變形鋼。目前國產(chǎn)模具鋼材質(zhì)量良莠不齊,要是用國產(chǎn)的鋼材,建議用品質(zhì)優(yōu)的鋼材,否則簡單呈現(xiàn)變形超差的問題。
而規(guī)劃方面要留意的比較多了,TD覆層處理的工件規(guī)劃時要盡量避免截面急劇改變和有內(nèi)尖角的結(jié)構(gòu);為削減模具鑲塊的變形,鑲塊的長厚比或長徑比不得大于8;同時還要避免L型及U型結(jié)構(gòu)。
由于TD覆層處理后模具與成型資料間摩擦系數(shù)會大大降低,所以關(guān)于復(fù)雜模具不要忘了應(yīng)考慮TD覆層處理后摩擦系數(shù)的改變對模具成型的影響。在模具或工件加工進(jìn)程中,由于各種因數(shù)的影響,有可能需求焊補(bǔ)。焊補(bǔ)過的模具或工件如要進(jìn)行TD覆層處理,對焊補(bǔ)資料和焊接辦法也有要求。若是要TD覆層處理的工件已做過其他外表處理的話,需將原外表處理層徹底清除,否則會影響TD覆層的外表質(zhì)量;而已做過TD覆層處理的工件,只需將損傷部位修正可以了。